供应混凝土砂石分离机

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供应混凝土砂石分离机

作者:河北清想环保设备有限公司 时间:2020-04-22 08:58:20

随着环保意识的增强,在处理方面都开始使用砂石分离机,因为砂石分离机在机械内部能快速将砂与石分离,具有很高的环保性。很多厂家购买砂石分离机后却不保养,不经常使用,造成机械长时间存放在哪里,时间长了就变成了废品,白白的投资。今天为了砂石分离机更好的使用,下面就来看看砂石分离机的保养方法。 1、砂石分离机在经过多趟的使用,清洁拌和车放料不按规程去操作,形成堵料致使冲车槽排料不彻底,料堆积在料槽内,如不清理造成砂石分离机无法正常使用。所以每当砂石分离机工作完成后,就要对料槽内进行清理,将料槽内的物料清除干净,让料槽内没有结块。 2、如果搅拌和车库中有剩余的物料,而司机按照正常方法操作,不会残留物料,但长时间则会增加是砂石分离机内部设备的损坏。遇到这样的情况,首先将主动换为手动,进行标准化操作,将使剩料彻底分离出来,分离结束后再转到主动程序上,只要正确的操作才干确保砂石分离机不赌料正常工作。 3、砂石分离机废料排口守时清洁放料,在运用中应每隔一个月对排污口进行清洁,避免泥浆结块形成阻塞排污口。尤其在冬季,天气寒冷一定要定时对排污口进行清洁。

砂石分离机出砂口为铲式结构,滚筒上装配有相同方向的螺旋叶片,转动的同时把砂子聚集到出砂口位置,再由铲板挖起,每次挖起都会对砂的再一次清洗,在砂清洗 和积累到一定的程度后,才由出砂口排出。而其他模式产品此设备为螺旋出砂口,这也是区别于我们设备的最大之处,它们的产品整条螺旋由电动机带动,且滚筒同时也会由一个电动机带动,整体耗电量增加。洗车水和报废的混凝土进入分离主机后,石子留在滚筒内,砂子会随着水流进螺旋的底部,通过螺旋的旋转叶片将砂子分离出来,因此螺旋会被砂子及浆水掩埋,使用寿命短,并且螺旋易损难维修。

砂石分离机的使用寿命是我们比较关心的一个问题,我们都会希望自己购买的砂石分离机能够使用很长一段时间,其实,只要我们做到以下几点,我们的砂石分离机就能够使用很长时间。首先,我们在购买砂石分离机后,应该按照砂石分离机的规范来安装,并且我们呢应该要保持正常的使用它,这样能够保持砂石分离机的正常使用。其次,我们在使用砂石分离机的时候应该要时常检查,检查砂石分离机的各个零件是否正常工作,滤袋是否有堵塞或者破损的情况,要掌握砂石分离机的具体情况才能防患于未然。最后,我们应该注意我们的砂石分离机,砂石分离机是需要定时的保养的,只有这样,才能够让他更加长久的工作,达到我们对砂石分离机的使用期望。

混凝土回收砂石分离机在经过了最初的调研、方案设计、图纸设计,到产品试制、产品完善,中间虽然经过了反复论证和试验,但是现在已经批量生产、销售,非常成功,混凝土回收砂石分离机的设计创新主要有下列几点:

1、砂石分离机筛砂提石机:筛砂提石机原设计是固定筛网,固定筛网弊端如下:一是螺旋叶片和筛网间隙控制不好,间隙太小容易挤住石子,间隙太大石子有没有办法向前输送;而是筛网焊接在筒壁上,由于筛网钢丝细,焊点容易开;三是筛网容易椭圆,有的地方已经“扫膛”而有的地方间隙却很大,不好控制。再就是螺旋轴本身的同轴度不好控制,出现摆动的情况,增加了“扫膛”的几率,因此将固定筛网改为滚动的筛网滚筒。滚筒筛孔的形状和大小也做了一些改进,原设计是圆形的筛孔。

2、砂石分离机提砂机螺旋设计:一是将螺距设计为变节距。一般螺旋设计都是固定螺距的,由于受结构限制,提砂机螺旋轴不能很长,这样出来的砂子含水率就偏高,为了解决这个问题,采用变螺距的方法,将螺距做成前大后小,降低了砂子的含水率。二是为了降低砂子含水率,在螺旋叶片上开一些圆形的孔,利于水的排出。

3、螺旋叶片拉伸制作方法:螺旋叶片由传统的单片拉伸改为整体拉伸,专门制作了拉伸螺旋叶片的工装,即节省了材料,降低了成本,又保证了螺旋叶片的质量。

4、砂石分离机双车位进料装置的改进:将双车位进料装置由螺旋进料改为水冲式进料,原设计是螺旋进料,实验时发现当两辆搅拌车同时冲洗时,螺旋轴不但没有向前输送物料,反而对物料的输送起到阻碍作用,由于冲洗中的混凝土非常烯,不同螺旋输送即可,于是将进料装置螺旋去掉,进料槽角度加大,改为水冲式进料,这样不但节约了成本,进料效果也非常好。

现在混凝土回收砂石分离机已经批量投产上千台,产品销往省内外各个沪宁图搅拌站,用户反映很好。