供应混凝土砂石分离机

供应混凝土砂石分离机

作者：河北环保设备有限公司 时间：2020-04-22 08:58:20

随着环保意识的增强，在处理方面都开始使用砂石分离机，因为砂石分离机在机械内部能快速将砂与石分离，具有很高的环保性。很多厂家购买砂石分离机后却不保养，不经常使用，造成机械长时间存放在哪里，时间长了就变成了废品，白白的投资。今天为了砂石分离机更好的使用，下面就来看看砂石分离机的保养方法。　1、砂石分离机在经过多趟的使用，清洁拌和车放料不按规程去操作，形成堵料致使冲车槽排料不彻底，料堆积在料槽内，如不清理造成砂石分离机无法正常使用。所以每当砂石分离机工作完成后，就要对料槽内进行清理，将料槽内的物料清除干净，让料槽内没有结块。　2、如果搅拌和车库中有剩余的物料，而司机按照正常方法操作，不会残留物料，但长时间则会增加是砂石分离机内部设备的损坏。遇到这样的情况，首先将主动换为手动，进行标准化操作，将使剩料彻底分离出来，分离结束后再转到主动程序上，只要正确的操作才干确保砂石分离机不赌料正常工作。　3、砂石分离机废料排口守时清洁放料，在运用中应每隔一个月对排污口进行清洁，避免泥浆结块形成阻塞排污口。尤其在冬季，天气寒冷一定要定时对排污口进行清洁。

砂石分离机出砂口为铲式结构，滚筒上装配有相同方向的螺旋叶片，转动的同时把砂子聚集到出砂口位置，再由铲板挖起，每次挖起都会对砂的再一次清洗，在砂清洗 和积累到一定的程度后，才由出砂口排出。而其他模式产品此设备为螺旋出砂口，这也是区别于我们设备的最大之处，它们的产品整条螺旋由电动机带动，且滚筒同时也会由一个电动机带动，整体耗电量增加。洗车水和报废的混凝土进入分离主机后，石子留在滚筒内，砂子会随着水流进螺旋的底部，通过螺旋的旋转叶片将砂子分离出来，因此螺旋会被砂子及浆水掩埋，使用寿命短，并且螺旋易损难维修。

砂石分离机的使用寿命是我们比较关心的一个问题，我们都会希望自己购买的砂石分离机能够使用很长一段时间，其实，只要我们做到以下几点，我们的砂石分离机就能够使用很长时间。首先，我们在购买砂石分离机后，应该按照砂石分离机的规范来安装，并且我们呢应该要保持正常的使用它，这样能够保持砂石分离机的正常使用。其次，我们在使用砂石分离机的时候应该要时常检查，检查砂石分离机的各个零件是否正常工作，滤袋是否有堵塞或者破损的情况，要掌握砂石分离机的具体情况才能防患于未然。最后，我们应该注意我们的砂石分离机，砂石分离机是需要定时的保养的，只有这样，才能够让他更加长久的工作，达到我们对砂石分离机的使用期望。

混凝土回收砂石分离机在经过了最初的调研、方案设计、图纸设计，到产品试制、产品完善，中间虽然经过了反复论证和试验，但是现在已经批量生产、销售，非常成功，混凝土回收砂石分离机的设计创新主要有下列几点：

1、砂石分离机筛砂提石机：筛砂提石机原设计是固定筛网，固定筛网弊端如下：一是螺旋叶片和筛网间隙控制不好，间隙太小容易挤住石子，间隙太大石子有没有办法向前输送；而是筛网焊接在筒壁上，由于筛网钢丝细，焊点容易开；三是筛网容易椭圆，有的地方已经“扫膛”而有的地方间隙却很大，不好控制。再就是螺旋轴本身的同轴度不好控制，出现摆动的情况，增加了“扫膛”的几率，因此将固定筛网改为滚动的筛网滚筒。滚筒筛孔的形状和大小也做了一些改进，原设计是圆形的筛孔。

2、砂石分离机提砂机螺旋设计：一是将螺距设计为变节距。一般螺旋设计都是固定螺距的，由于受结构限制，提砂机螺旋轴不能很长，这样出来的砂子含水率就偏高，为了解决这个问题，采用变螺距的方法，将螺距做成前大后小，降低了砂子的含水率。二是为了降低砂子含水率，在螺旋叶片上开一些圆形的孔，利于水的排出。

3、螺旋叶片拉伸制作方法：螺旋叶片由传统的单片拉伸改为整体拉伸，专门制作了拉伸螺旋叶片的工装，即节省了材料，降低了成本，又保证了螺旋叶片的质量。

4、砂石分离机双车位进料装置的改进：将双车位进料装置由螺旋进料改为水冲式进料，原设计是螺旋进料，实验时发现当两辆搅拌车同时冲洗时，螺旋轴不但没有向前输送物料，反而对物料的输送起到阻碍作用，由于冲洗中的混凝土非常烯，不同螺旋输送即可，于是将进料装置螺旋去掉，进料槽角度加大，改为水冲式进料，这样不但节约了成本，进料效果也非常好。

现在混凝土回收砂石分离机已经批量投产上千台，产品销往省内外各个沪宁图搅拌站，用户反映很好。